回顧2012年，根據中國風能協(xié)會的統(tǒng)計，中國(不包括臺灣地區(qū))新增安裝風電機組7872臺，裝機容量12960MW，同比下降26.5%。這是中國風電行業(yè)發(fā)展20多年來的首次下降。與此同時，風電棄風進一步加劇，國家能源局數據顯示，2012年，風電設備利用小時數全國平均為1890小時，較2011年下降30小時。個別省(區(qū))風電利用小時數下降到1400小時左右，造成直接經濟損失在100億元以上。
　　曹志剛坦承：“金風科技在初期受到很大壓力，并有些恐慌。”
　　面對行業(yè)危機，金風科技管理層迅速做出決策，從事后效果來看，可成為企業(yè)應對行業(yè)危機的鏡鑒。
　　曹志剛告訴記者：“日子不好時，很多企業(yè)本能是收縮的，但金風科技反其道而行之，做了大量研發(fā)投入，以提升產品質量。”
　　金風科技與零部件企業(yè)一起做了很多預防性投入，諸如建設實驗室、與零部件廠商制定新標準等。這些新標準也進一步抬高了風電的發(fā)展水平。在脫網事故發(fā)生后，行業(yè)標準進一步完善，每個企業(yè)都要具有5個電力合規(guī)性標準，如低電壓穿越、無功補償等，這在以前是不清晰的，重新定義質量標準，需要與供應商一起做投入，最后能夠見到的是可利用率提升了，損失降低了。
　　金風科技在行業(yè)周期中意識到的另一個經驗是現金流的重要性，風電場開發(fā)業(yè)務在業(yè)績下跌時期提供了重要支撐。
　　曹志剛說：“行業(yè)景氣時，風電場是錦上添花，但在困難時期，由于有發(fā)電收益，可為企業(yè)提供了重要的現金流支持。”
　　金風科技的風電場開發(fā)業(yè)務始于2006年。在經歷危機后，金風科技正式將風電場開發(fā)納入其主營業(yè)務，截至2015年6月30日，公司風電場項目累計發(fā)電裝機容量204.95萬千瓦，其中權益裝機164.9萬千瓦，在建風電場項目裝機容量139.9萬千瓦，權益裝機容量129.6萬千瓦。報告期內，金風經營的風電項目實現收入83475.92萬元，同比增長60.43%。
　　“經歷了此次波谷，風電場投資建設更加清晰有力了，也將在公司可持續(xù)發(fā)展中發(fā)揮積極作用。”曹志剛表示。
　　以降低度電成本為核心的戰(zhàn)略轉型
　　在經歷行業(yè)低谷并重新進入增長期，尤其是風電上網電價下調之后，金風科技的戰(zhàn)略也隨之發(fā)生調整：以降低度電成本為核心，從設備制造型企業(yè)轉變?yōu)橹圃?衍生服務型企業(yè)。
　　曹志剛表示：“今后，金風科技的思路是以度電成本的需求作為研發(fā)、制造和服務的基礎。”
　　度電成本的下降不僅僅局限于風機造價的下降，采集風能效率的提高更加重要。作為提高風能采集效率的舉措，金風科技也推出了柔性塔架。按照風電的規(guī)律，塔架每增高10米，平均風速至少增加0.1米/秒，這將為發(fā)電商帶來更高的效益。
　　不僅如此，在增加塔架的同時，金風科技希望盡量減少重量的增加，在運行維護層面，金風科技試圖顛覆行業(yè)內常用的“可利用率”。“可利用率”是衡量風電機組性能的常用指標，其算法大致是用風機故障時間除以一年8760小時。
　　但在曹志剛看來，此前的算法過于簡單，“還有一種算法更加精細，將一年中因無風、風速過小或過大造成不能發(fā)電的時間刨去，這樣也許只有5000小時了，應計算在這5000小時內風電機組有多少時間可以發(fā)電。”
　　這對風電服務是一項很大的變革，應盡量確保在發(fā)電風速范圍內使風機處于運轉狀態(tài)，這就要求服務從原來的定點定修，轉變?yōu)橥ㄟ^風功率預測等手段做預防性維護了。
　　在降低度電成本的進程中，金風科技也希望利用大數據、云計算、物聯(lián)網等新興的技術和工具。
　　金風科技還計劃將風電場的運行管理延伸至智能電網，今年3月位于江蘇大豐的智能微網項目已順利實現并網發(fā)電。
　　“制造+衍生服務型企業(yè)是金風的前進方向。”曹志剛說。