在早幾年“大干快上”的發(fā)展模式下，開發(fā)商忙著圈風、拿項目，風電設備企業(yè)則相應地到處建廠，大量制造設備。整個風電產(chǎn)業(yè)鏈條的利潤增長都依賴于外圍規(guī)模效益。
　　風電開發(fā)商青睞于以最低價格中標原則來選擇設備廠商，而風電設備制造商和零部件供應商也為了拿到訂單而放下身段，不斷拼價格、擠壓成本，拉低機組設備的造價。大家對于降低風電在整個20 年壽命周期內(nèi)的度電成本只是采用了最原始、最直接和粗暴的方式。
　　的確，如果單純從一次性投資成本來看，早期的風電企業(yè)確實見證了風電設備價格的一路走低。但是，歸根結底，設備價格的降低不等于度電
成本下降，而且某些設備價格的降低除了產(chǎn)品產(chǎn)量增加等因素外，還隱藏著簡化產(chǎn)品設計、簡化工藝過程、替代配套產(chǎn)品等質(zhì)量風險，為未來20
年壽命期的運行維護埋下了隱患。這種成本下降的方式并不足以讓一個行業(yè)走得太長遠。
　　最近幾年， 這種簡單的、缺乏內(nèi)涵的單位千瓦成本降低模式已經(jīng)讓眾多風電企業(yè)付出了沉重代價。隨著整個風電產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴大，電網(wǎng)的滯后性、棄風限電以及風電設備質(zhì)量問題的集中爆發(fā)開始讓整個風電產(chǎn)業(yè)形勢急轉而下。2011 年－2012 年，全國風電產(chǎn)量出現(xiàn)規(guī)模性下滑，早期的一味價格競爭的紅海戰(zhàn)略也發(fā)揮到了極致，很多拼規(guī)模和價格的企業(yè)很快就顯得力不從心。
　　行業(yè)發(fā)展規(guī)模的逐漸放緩以及回歸合理讓早期靠產(chǎn)量支撐的單位千瓦成本優(yōu)勢已經(jīng)蕩然無存。某些前幾年發(fā)展勢頭如火如荼的風電整機廠商面
臨大規(guī)模虧損或者盈利水平大幅縮水，早期的低價競標也開始顯現(xiàn)出嚴重的后果，很多未出質(zhì)保的風電機組在運行期間質(zhì)量問題頻發(fā)，甚至不排除一
些損失慘重的重大風電事故。
　　很多企業(yè)又開始重新考量度電成本這一概念。簡單來說，風電項目全壽命周期的總成本和總發(fā)電量共同決定了風電機組的度電成本。當然，這里的度電成本是按照整個風電項目20年的運行壽命周期來計算的。其中，風電項目建設的一次性投資成本（包括設備、道路、運輸、安裝、征地、基礎、接入系統(tǒng)和前期審批等多方面的投入）和風電場建成投運后的運行維護成本加起來就構成了總成本；機組的發(fā)電量則主要由機組的功率曲線
和可利用率來決定。
　　從國外的經(jīng)驗來看，要降低度電成本，應該是達成一種經(jīng)濟性最優(yōu)化設計，在成本和性能之間取得最佳平衡點，而這種平衡點的把握則取決于
機組設計的技術和經(jīng)驗。
　　一個真正從降低度電成本考慮的機組設計方案，既需要照顧到機組的技術先進性，使項目在投運后獲得穩(wěn)定而較高的發(fā)電量，更需要考慮到機
組的可靠性，盡量減少機組運行中的故障率，提高可利用率。這一切都決定于機組廠商的設計人員對技術的把控能力、對機組各種假設參數(shù)的正確
選擇。
　　目前，國內(nèi)很多風電企業(yè)開始反思，力圖提高機組可靠性，降低度電成本，以在市場困境中得到突破。對于整個風電項目周期，很多企業(yè)開始尋求自己的突破點。有些企業(yè)從風能資源預測和風電場設計優(yōu)化著手，以更精細的預測和評估減少風電場特殊環(huán)境條件對風電機組的影響；有些企業(yè)在機組的概念設計與總體設計階段，綜合衡量葉輪氣動設計、傳動方式選擇、機艙內(nèi)部布置和功率控制方式等各個環(huán)節(jié)，在降低設計成本的前提下提高機組可靠性，減少機組在后期的故障率；還有些企業(yè)在項目運行維護期間，應用先進的軟件系統(tǒng)控制、管理整個風電場，提高風電場的運行和維護管理能力，從而提高全場的機組可利用率。