8) 灌注樹脂，并進行高溫真空澆注；
　　9) 取下真空膜；
　　10) 用相同方法制成另外一半殼體；
　　12) 安裝腹板(腹板為夾層結(jié)構(gòu))；
　　13) 安裝避雷裝置等；
　　14) 安置主模具，在殼體邊緣和腹板上涂膠粘劑，粘合兩殼體；
　　15) 加熱，使玻璃纖維更硬；
　　16) 葉片脫模，進行最終加工(切割和打磨)。
　　模具由符合材料制作而成，這樣模具更輕，剛度更高。另外，用同種材料制造的葉片和其模具在灌注樹脂時對溫升的反應(yīng)相同。
　　2.2.2 加入碳纖維改進
　　隨著葉片長度的增加，對材料剛度提出了更高的要求。玻璃纖維復(fù)合材料的性能已經(jīng)達到應(yīng)用極限，不能有效滿足材料要求，因此碳纖維在風(fēng)機葉片中的應(yīng)用逐年增加。但是由于碳纖維比玻璃纖維昂貴，采用100%的碳纖維制造葉片從成本上來說是不合算的。目前國外碳纖維主要是和玻璃纖維混合使用，碳纖維只是用到一些關(guān)鍵的部分。碳纖維在葉片中應(yīng)用的主要部位有，如圖5所示：
　　1) 橫梁，尤其是橫梁蓋。
　　2) 前后邊緣，除了提高剛度和降低重量外，還起到避免雷擊對葉片造成的損傷。
　　3) 葉片的表面，采用具有高強度特性的碳纖維片材。

 
　　采用三維四步編織術(shù)，主體使用GFR,在圖5所示的5、6、7、8區(qū)域軸向加入CFR,織出與模具形狀一致的預(yù)制件。將預(yù)制件固定在模具中，采用VARTM的方式注入樹脂。
　　3 市場投資區(qū)域選擇
　　1）位于長江三角洲東北翼的如東，東枕黃海，南臨長江，西接蘇中腹地，北連歐亞大陸橋，沿途一百多公里海岸線，灘涂廣袤，擁有豐富的風(fēng)能，如東近海岸帶70米高處平均風(fēng)速每秒7.2米，淺海灘涂70米高處平均風(fēng)速每秒7.5米，灘涂廣闊，環(huán)境空曠，把風(fēng)能轉(zhuǎn)換成電流，發(fā)展風(fēng)力發(fā)電的條件得天獨厚。
　　2）江蘇省如東風(fēng)力發(fā)電場是亞洲最大的風(fēng)力發(fā)電場、中國風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域第一個國家特許示范項目。如東的綠色能源產(chǎn)業(yè)正不斷做大，已獲得國家發(fā)改委授予的“綠色能源示范縣”榮譽稱號。
　　3）港口帶動濱江臨海新經(jīng)濟
　　目前，洋口港開發(fā)建設(shè)已正式啟動，隨著大港經(jīng)濟的推動以及如東綠色能源的吸引，石化產(chǎn)業(yè)，冶金及鐵礦石、煤炭中轉(zhuǎn)儲運，造船、物流等一大批沿海投資熱點項目將逐一實現(xiàn)，大港的巨大優(yōu)勢勢必引領(lǐng)經(jīng)濟風(fēng)潮，而風(fēng)力發(fā)電場項目的開發(fā)也必然會給江蘇乃至整個沿海經(jīng)濟新一輪騰飛帶來巨大的支撐。