集成創(chuàng)新，全產業(yè)鏈提升
　　海裝風電與集團公司所屬的多家科研院所和企業(yè)合作，在載荷計算、性能仿真、控制策略優(yōu)化、強度分析、結構設計、電氣系統(tǒng)設計等方面，搭建了陸地和海上850KW～5MW風電機組研制平臺，形成了集團內部的“全產業(yè)鏈”格局，風電機組從葉片、齒輪箱、發(fā)電機、控制系統(tǒng)、到輪轂、塔筒、潤滑系統(tǒng)等關重零部件均由集團公司成員單位完成，其中很多配套單位是重慶當?shù)氐墓歉善髽I(yè)。尤其輪轂與齒輪箱突破制造極限，保證了5MW首臺樣機的成功下線。
　　“技術+管理”模式創(chuàng)新
　　實現(xiàn)“五大融合”
　　海裝風電在5MW風機研發(fā)過程中，以科技為先導，發(fā)揮軍工企業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，依托“國家海上風電工程技術研究中心”技術平臺和現(xiàn)代企業(yè)管理機制；采取“軍民技術融合”、“央企與地方融合”、“央企與央企融合”、“國際國內融合”、“產學研融合”的五大融合路線。
　　軍民技術融合。依托中船重工集團公司強大的軍工裝備研制實力，將深厚的軍工技術積淀運用于風電機組研制開發(fā)。
　　央企與地方融合。中船重工與重慶市政府簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，形成央企融入地方經(jīng)濟建設的新格局。依托重慶市工業(yè)制造基礎和優(yōu)勢，帶動地方產業(yè)結構調整和升級；海裝風電公司與江蘇如東縣政府攜手合作，在國電龍源江蘇公司合作伙伴的支持下，為5MW海上風電機組樣機安裝提供了保障。
　　央企與央企融合。5MW海上風電機組樣機的設計、制造、調試、安裝得到有關央企集團的通力合作與支持。尤其在5MW海上風電機組樣機安裝機位的落實上得到了國電集團的大力協(xié)助，雙方融合促進了該項目的積極推進。同時中船重工與國家五大電力集團和重要能源企業(yè)建立了緊密的合作關系，形成以海裝風電為龍頭，集團公司28家科研院所全面參與風電領域，為發(fā)展我國風電產業(yè)做出積極貢獻。
　　國際國內融合。在5MW海上風電機組的設計過程中，海裝風電有選擇性與國際知名的荷蘭Mecal公司、丹麥KK電子、德國Lehnhoffconsulting公司等合作，由于所研制的5MW海上風電機組需要直接接受國際權威機構GL海上風機認證，并將面臨更嚴酷的海上環(huán)境考驗，特別是在關鍵部件葉片的選擇上，海裝風電研制團隊在總設計師陶友傳的帶領下，攻克無數(shù)難關，不斷修正計算、反復論證，不僅設計滿足了GL要求的海洋環(huán)境，計算結果也得到LM公司的認可，為拓展市場份額，實現(xiàn)集團化、規(guī)?；?、國際化規(guī)劃目標奠定了堅實基礎。
　　產學研融合。海裝風電與重慶大學、華北電力大學、中船重工相關研究院所建立了長期的技術合作關系，實現(xiàn)了850kW、2.0MW、2.5MW 產品系列的批量生產，2010年，該公司當年裝機容量和累計裝機容量雙雙進入國內同行內資企業(yè)前十名，其中2MW雙饋型風電機組在國內同機型的裝機量名列第一。