近日，從江蘇省淮安市科技局傳來好消息，江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司《1.5兆瓦及以上級風力發(fā)電用關鍵材料研發(fā)及產業(yè)化》項目順利通過淮安市科技進步獎專家組答辯，并公示完畢，從而獲得了淮安市2014年度科技進步獎一等獎。這是自1999年之后，淮鋼再次獲得這一殊榮。
　　風力發(fā)電項目是近幾年剛發(fā)展起來的新興環(huán)保能源產業(yè)，2010年，我國風電裝機總容量突破50000MW，榮升全球風力發(fā)電裝機容量第一大國。風電用關鍵材料（包括：風電重要機構偏航、變槳回轉支承，風電塔架連接法蘭及緊固件用關鍵材料）主要采用連鑄圓坯（或模鑄坯）鍛造加工成型，鋼種國內牌號為42CrMo4和Q345E（歐洲牌號S355NL），尚未完全實現國產化，年需求量在30萬噸左右。但從風塔安全運行角度考慮，作為風電運轉重要機構的回轉支承、塔筒連接用法蘭及緊固件等關鍵材料，對材料純凈度、低溫韌性的要求非?？量蹋绕涫?50℃和-46℃環(huán)境下低溫沖擊性能提出了更嚴格的要求，國內很多廠家尚難以達到該要求。
　　淮鋼自2009年以來，堅持自主創(chuàng)新，成功開發(fā)了42CrMo4、Q345E、15MnCrNiCu和B7等風電機組用特殊鋼關鍵材料，并形成了轉爐和電爐生產該類材料的專有工藝技術，工藝技術成熟，處于國內領先、國際先進水平。2011-2013年共生產風電用鋼58550余噸，新增利潤近1700萬元。預計今后該類鋼的年銷量3萬噸左右，噸鋼利潤在300元以上，年利潤800萬元，市場前景光明。這不僅為國內風電行業(yè)快速發(fā)展及關鍵材料的國產化提供了支撐，同時為淮鋼特鋼產品結構升級和淮安經濟發(fā)展做出了重要貢獻。